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试验室家具工程施工组织计划.doc

  编号LZJ-0612 施施 工工 组组 织织 设设 计计 方方 案案 (附件(附件 1 1)) 目目 录录 1、试验室家具工程施工计划、试验室家具工程施工计划.3 1.1 柜体、装备的搬运和摆放.3 1.2 拆封、装置、摆放柜体3 1.3 柜体的连接,各类封板的装置.3 1.4 台面的安置、切割、封边.3 1.5 拉手、搭钮的装置.4 1.6 装置各类层板、抽屉.4 1.7 试剂架的制作、装置.4 1.8 吊柜的装置.5 1.9 试剂柜、气瓶柜、天平台等各类特别柜体的装置.5 1.10 踢脚板的制作装置.5 1.11 家具电气系统装置5 1.12 水盆、水槽的装置.5 1.13 高低水、气体管道的装置.6 1.14 排毒柜的装置.6 2、暖通工程施工计划、暖通工程施工计划.7 2.1 透风系统运转设计请求.7 2.2 风管材质及施工请求.7 2.3 风管装置11 2.4 风口、风阀装置12 2.5 风机装置13 2.6 透风柜的装置15 3、空中作业专项施工计划、空中作业专项施工计划.16 3.1 工程概略16 3.2 主要施工方法16 3.3 平安施工的办法16 3.4 施工条件16 3.5 施工准备17 3.6 施工步调17 1、、试验室家具工程施工计划试验室家具工程施工计划 1.1 柜体、装备的搬运和摆放柜体、装备的搬运和摆放 在装卸和搬运货色时要当心轻放,严禁蛮横操作,留心保护玻璃、台面和柜体 外表不要破坏、磨花、划伤。尽能够不要毁伤甲方的空中或墙身。台面、柜体、 柜板要打平放置,按具体装置地点堆放整齐,便利施工。玻璃打竖寄存,不能搁 置和倚靠在能够毁伤玻璃边沿和玻璃面的物体和情况上。施工对象、装置附件、 风机等名贵、小件物品要一致放置在自力的仓库中,由专人办理。 1.2 拆封、装置、摆放柜体拆封、装置、摆放柜体 仔细查对图纸,严厉按图施工。除去包装后,要把包装纸铺垫在施工走道和墙 身转角处,防止意外弄花甲方的空中和墙身。木质柜体、钢架的装置要起首装置 各自公用的可调脚。木质柜体要依据柜体承重请求决定可调脚的数量。可调脚之 间的距离不成以超越800mm,用角尺和铅笔在柜体底面离柜边30mm 画一条平 行线,然后把可调脚的外圆与所画平行线相切放置,上好螺丝固定。现场装置的 柜体要依照立面图为准,仔细查对尺寸前方可装置。柜板要仔细上紧三合一锣扣、 螺丝,使柜板之间严密连接。钢制构件装置要分高低前后,把打磨过和无接缝的 一面向外,装置构件之间要密缝、平直,锣丝要装在不妥眼处,每处要上两颗锣 丝。初步摆放柜体,疗养可调脚做到大年夜体水平,应用长度为1.5m 以上的水平 尺或水平喉管校准,疗养可调脚做柜体全部水平。 1.3 柜体的连接,各类封板的装置柜体的连接,各类封板的装置 柜体调好水平后,紧贴在一同的柜体与柜体之间用鼎力钳夹紧,收自攻螺丝或 机丝上牢,做到柜体外立面平齐。应用平铁、角铁固定各类封板,异样要以柜体 外立面为基准做到与柜体平齐。统一平面的柜体侧视要成不时线。封板裂缝要均 匀、对称,与墙身间隙不成大年夜于2mm。需现场制作的封板切割时留心平直,切割 面要加工润滑,缺角、脱层、划伤的封板不成装置。 1.4 台面的安置、切割、封边台面的安置、切割、封边 在以上工序的准备任务做好后,末尾台面的安置。依据各类分歧的台面资料, 在柜体下面与台面连接的位置平均地涂覆响应的玻璃胶或台面粘结剂,把 Epoxy(环氧树脂)、Trespa(千思板)、Compact(抗倍特)、Chemtop(实芯 耐蚀理化板 -康拓普)、Chemsurf(耐蚀理化板 -康诗福)、Laminate(美耐板) 、大年夜理石台面直接平放其上,台面与墙身间隙不成大年夜于2mm,台面与台面之间 按分歧台面要留3-5mm 的裂缝,应用鼎力钳或C 型钳等辅佐对象恰当压紧,调 节外表全部平整。除Epoxy(环氧树脂)、大年夜理石台面以外,其他台面与台面之 间的裂缝下面用平铁连接、用螺丝上紧,防止台面翘起。装置后不要立刻撕除台 面的保护膜,以防施工过程划伤台面。在水柜台面或因现场装置位置请求需切割 台面时,要先把台面用对象固定在任务台上,用铅笔划好切割线然后切割。切割 直线要平直,切割圆弧要顺滑,不得有清晰的毛边、脱层,否则不成装置。 1.5 拉手、搭钮的装置拉手、搭钮的装置 拉手清晰装、暗装两大年夜类,搭钮分直铰、半掩铰、全掩铰三大年夜类,各有分歧的 装置方法。柜体在出厂前曾经开好孔位,装置时留心按原本的孔位装置。假设需 要其余打孔时要从正面钻出来,以防钻头钻穿时的脱层外露。钻孔时留心不要刮 花面板。拉手装置后要全部对称,高低对齐,统一平面的拉手侧视要成不时线。 搭钮装置后要恰当调剂,使门与柜体平齐,四边裂缝一样、小于4mm,调剂完 毕后要上加固螺丝。 1.6 装置各类层板、抽屉装置各类层板、抽屉 上好层板销,安置层板,层板装置后要波动、结实。装置抽屉道轨要动摇,其 螺丝位置不要阻碍道轨的滑动,抽屉开关要灵敏、无杂音,而且可以在推动至面 板 30mm 处能主动划入。抽屉与抽屉或抽屉与柜门之间的距离不能大年夜于4mm。 1.7 试剂架的制作、装置试剂架的制作、装置 木质中央台或边台的试剂架组装好后,按插座和电器的散布,在试剂架台上钻 好电线的出线孔及开好插座孔。全部制作完成后放置于中央台或边台的台面上, 安插要对称、整齐。钢制试剂架可直接挂在立柱上,收牢牢固螺丝。 1.8 吊柜的装置吊柜的装置 依据图纸请求尺寸定好位置,木质吊柜在砖墙上用冲击钻打好孔位,用塑料拉 爆螺丝固定,在彩钢板、石膏板、复合板、夹板等其他非实心墙体上装置采取钻 尾螺丝装置。要保证吊柜离台面的距离不合,吊柜之间异样要保持,紧固,要保 证吊柜的装置结实,到达应用的承重请求。吊柜装置要在立柱高低用钢制托架 夹紧上螺丝固定。 统一平面的吊柜侧视要成不时线。 1.9 试剂柜、气瓶柜、天平台等各类特别柜体的装置试剂柜、气瓶柜、天平台等各类特别柜体的装置 摆放到位后,疗养水平,请求同前。留心柜体与试验室全部计划的调和,需要 时要装置封板,使各类柜体全部整齐,美不美观得体。试剂柜、气瓶柜要有排气口, 天平台的大年夜理石与台边不需求打玻璃胶。 1.10 踢脚板的制作装置踢脚板的制作装置 依照分歧的资料,备好原料和辅佐资料,接缝和转角要与柜体走向不合、平行, 保持异样的距离,木制踢脚板接缝处要尽可能处在柜体与柜体之直接缝,显得美不美观 整齐。踢脚板的全部制作要结实耐用,要用玻璃胶固定。踢脚板留心当空中水平 误差较大年夜时,要恰当调剂,不要使踢脚板的离地裂缝超越8mm。 1.11 家具电气系统装置家具电气系统装置 开关、插座和管线槽的计划要公道,美不美观,实用。电气装置必须契合各地区的 供用电规程施工。各类配件要规范、配套。电线要采取难燃电线,用金属管、难 燃管或其他线管保护,不得将电线直接表露在外,接线处必须扭紧用电工胶布包 好用接线盒封闭。布管走线要整齐、有序,管线与管线之间不得有环绕纠缠,开关的 接线要拧紧螺丝,防止跳火。电线要做好需要的标识,便利应用者操作和保护。 1.12 水盆、水槽的装置水盆、水槽的装置 在装置水盆、水槽的台面板装置孔位涂覆粘合剂(台面装置用玻璃胶粘合、台 下装置用 Epoxy(环氧树脂)胶粘合) ,把 Epoxy(环氧树脂)、PP(聚丙烯)、 玻璃钢、陶瓷、不锈钢水盆或水槽放好压紧,上螺丝固定(视台面材质), 需要时要装置托架。 1.13 高低水、气体管道的装置高低水、气体管道的装置 具体检查各类下水、下水、气体管道配件,看配件规格可否准确无误,各类管 接件可否配套、完整。关于分歧资料的管道有分歧的装置工艺请求,铜管、镀锌 管、铝塑管、不锈钢管、PVC 管、 PP 管、 PPR 管等各不相反,必然要依据分歧 的状况应用准确的对象和装置方法。高低水要用硬管连接,装置终了后必然要进 行不小于半个小时的给、排水试验,气体管道必然要停止不小于24 小时的试 压试验,发明有滴水、渗漏现象,即时处理。施工人员值得留心的是,假设发明 配件质量不合格或不合规格的状况,必须及时完全的予以处理,不成以采取迁就、 临时性的方法处理,以避免给装置质量带来隐患。 1.14 排毒柜的装置排毒柜的装置 装置中技巧含量最高、难度十分确当属排毒柜的装置,排毒柜内的电气、各类 气体管路严厉依照技巧人员的请求安插,做到层次清晰、计划全部、一致明析。 装置终了后,停止各类功用测试和调试(包罗电气联接、高低水的通水试验、噪 声测定、外表风速测定、各类气体的通气试验)以到达设计的请求。若碰到技巧 疑问及时传递技巧人员协助处理。 2、暖通工程施工计划、暖通工程施工计划 2.1 透风系统运转设计请求透风系统运转设计请求 1)风速、风量动摇、噪声低(≤60dB) ,契合国家相干规范及招标请求; 2)透风柜任务面吸风外表平均风速设计为 0.50.1m/s。采取电子调风阀控制透风 柜排风,在保证任务人员平安的基础上十分能够完成节能。 3)万向排烟罩、原子接收罩排风量恒定,可以依据需求停止自力疗养。 透风控制系统 1.透风柜的排风口上装置微电脑式电子调风阀以恒定装备排风量(恒风量排风) , 并可依据实践需求对万向排烟罩和原子接收罩的排风量停止疗养,并需符号以下请求 1)电子调风阀的控制面板采取触摸屏,并可以直接装置在室内墙上的恰当位置,保 证操作便利、直不美观; 2)风阀的角度可从 0 度到 90 度作任意调剂,任务人员可以经过其控制面板的触摸 屏按纽任意设置风阀的角度,风阀能主动保管设定值; 3)电子调风阀在关机形状时能主动复位到 0 度,并请求具有密封、止回阀的功用, 以保证其他正在任务的装备发生的废气不会逆流。 2.万向排烟罩、原子接收罩的水平支管上装置微电脑式电子调风阀以恒定装备排风 量(恒风量排风) ,并可依据实践需求对万向排烟罩和原子接收罩的排风量停止疗养,并 需符号以下请求 1)电子调风阀的控制面板采取触摸屏,并可 以直接装置在室内墙上的恰当位置,保证操作方 便、直不美观; 2)风阀的角度可从 0 度到 90 度作任意调剂, 任务人员可以经过其控制面板的触摸屏按纽任意 设置风阀的角度,风阀能主动保管设定值; 3)电子调风阀在关机形状时能主动复位到 0 度,并请求具有密封、止回阀的功用,以保证其 他正在任务的装备发生的废气不会逆流。除局部 直排系统外,其他一切透风系统均采取变频控制。 2.2 风管材质及施工请求风管材质及施工请求 试验室透风系统风管材质室内、室外排风管道全部采取 PVC 材质,风管管材厚度 6-8(mm) 。 风管施工请求排风系统风管设计壁厚主风管厚度为 δ≥6mm,支风管厚度为 δ≥4mm。 一切圆形风管采取承插方法连接;风形风管采取法兰式连接(做法见下图) ,法兰板 材厚度≥10mm,宽度≥40mm,密封方法采取中性硅胶。 PVC 板材为 B1 级以上板材。 风管支吊架十分间距(m) 公称直径(mm) 200250320360400450500560630700 支撑距离(m) 2.02.03.03.03.03.02.52.52.52.5 施工依次 施工前项目经理和专业工程师应抵达工地现场,肯定施工图纸、技妙策划、施 工计划、施工合营计划,并向现场工程师交底; 现场工程师必须熟悉现场施工情况和施工图纸,熟悉系统计划和透风装备、风 管、风口安插及设计技巧请求,了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺,按 技巧交底制度 对施工班组长停止技巧交底。 风控制安通俗规矩 表 1经常使用圆形、矩形风管规格 基本系列( ㎜) 圆形风管矩形风管 100200320500800120320800 1202203605609001604001000 1402504006301000200500 1602804507001120250630 表 2高压系统硬聚乙烯矩形、圆形风管的板材厚度(㎜) 风管长边尺寸b板材厚度风管直径板材厚度 b≤3203.0D≤3203.0 320<b≤500 4.0 320<D≤630 4.0 500<b≤1000 5.0 630<D≤1000 5.0 表 3硬聚乙烯圆形风管的法兰规格(㎜) 风管直径 D资料规格连接螺栓风管直径 D资料规格连接螺栓 D≤180356M66 400<D≤500 3510 180<D≤40 0 358M88 500<D≤800 4010 M810 表 4硬聚乙烯矩形风管的法兰规格(㎜) 风管边长资料规格连接螺栓风管直径 D资料规格连接螺栓 b≤160356M66 400<b≤500 3510M810 160<D≤40 0 358M88 500<b≤800 4010M1012 表 5中、高压系统无机玻璃钢风管板材厚度(㎜) 圆形风管直径D或矩形风管长边尺寸b 壁 厚 Db≤300 2.53.5 300Db≤500 3.54.5 500Db≤1000 4.55.5 1000Db≤1500 5.56.5 1500Db≤2000 6.57.5 表 6中、高压系统无机玻璃钢风管法兰规格(㎜) 风管直径 D 或风管边长 b 资料规格 宽厚连接螺栓 Db≤400304 400<Db≤1000 406 M8 100<Db≤2000 508M10 表 7风管系统种别划分 系统种别系统任务压力密封请求 高压系统 P≤500Pa 接缝和接连管处严密 中压系统500<P≤1500Pa添加密封装置 高压系统P>1500Pa全部采取密封打办法 表 8风管支吊架十分间距m 公称直径 ㎜ 200250320360400450500560630700 支撑距离 2.02.03.03.03.03.02.52.52.52.5 风控制作 1.下料 1 应先统计一切透风管道的规格、数量,并依据风管尺寸和板材规格公道组织开 料方法,尽可能增加开料发生的边角余料,浪费板材; 2 应按图纸尺寸并恰当放出收缩余量。 3 应用红铅笔划线,不要用尖利的金属针或锯条。 2.板材加工 1 板材切割在切割前需先作好开料台,并准确地做好材板限位。板材切割对象 主要有曲线锯和圆盘锯,切割速度小于1 米/分钟。 2 板材坡口板材坡口对象主如果手磨机,坡吵嘴度为3545 度。 3.风管焊接成型 1 风管焊接成型时,板材厚度、焊缝的坡口方法和角度应契合下表 表 3-1 焊缝方法及坡口 焊缝方法焊缝称号图形焊缝高度 ㎜ 板材厚度 (㎜) 焊缝坡口张角 α() V形单面焊 23357090 V形双面焊 23587090 对接焊缝 X形双面焊 23 ≥8 7090 搭接焊缝搭接焊≥最小板厚 310 - ≥最小板厚 618 -填角焊缝填角焊无坡 角≥最小板厚 ≥3 - V形对角焊≥最小板厚 357090 V形对角焊≥最小板厚 587090 对角焊缝 V形对角焊≥最小板厚 6157090 2 焊缝应丰满,焊条摆设应整齐,无焦黄、断裂现象; 3 风管长边尺寸 ≤320 时可以单面烧焊,>320 的风管必须内外2 面烧焊, >500 的风管必须内外2 面满焊,一切风管外表焊必须是满焊; 4.风控制作质量请求 风管的两头面平行,无清晰曲解,外径或外边长的许可偏向为2㎜;表 面平整、圆弧平均,凹凸不应大年夜于5㎜; 5.风管加工流程 风管、配件、部件制作依次板材搬运→污物清洗 →板材划线切割 →打磨 焊口 →板材定模 →风管焊接 →焊口打磨 →质量考验 →封闭管口 →成品寄存。 6.加工技巧办法 1 板材外不美观检查必须到达平整、润滑、无凹凸不服、无划痕、无分层剥落,否则 不得应用。 2 加工前,应清除板材污物,并将切割成型的板材周围打磨成30 度焊接口。 3 下料、切割用任务台需为木制平板任务台,任务台上不得有尖利金属(如铁钉) ,焊接用任务台需平面水平,侧板垂直成90 度角。 4 板材、片料、成品搬运时应采取寄存架或四轮小推车接料转送,不得触地迁延。 5 半成品应堆放在置有橡皮板的平台上。 6 成品寄存必须分类搁平,不得曲解。留心保护板材不受磨损。 7 成品的检查验收设专人担负,仔细做好单方面检查,运到成品库寄存时,必须办 好验收手续。 7.成品风管保护技巧办法 1 先用机械吸尘清除管内外的一切浮尘。然后用稀释的清洗剂停止内外擦洗(重 点是内外表),以风管内外层均无污物。 2 考验任务由专人担负仔细作好单方面检查。 3 成品在判定验收后再停止封口保护,封口资料用优良柔性塑料薄膜(其各边超 出法兰 10㎜摆布)。封口后封口部位用胶布箍扎严密,然后寄存。 2.3 风管装置风管装置 1.风管启封装置前必须做到 1 对所需装置的风管先停止定位、放线,在装置吊、拖、支架时,不准可边装置 边敲打,防止尘土进入风管。 2 风管装置依次,从主管根部末尾向前装置,风管一经开封立刻与法兰连接好, 防止敞口时间太长尘土侵入风管内。暂不连接的一边端口不要启口。 3 法兰连接采取厚度 5㎜闭孔海绵,,单边粘在法兰上,垫料不得凸入管内壁, 保持与管内壁平齐。 2.风管装置 1 风管支、吊架装置的方法和设置应依据现场支撑构件的具体状况,契合风管的 重量,截面大年夜小,施工图纸和规范请求, 2 风管支、吊架预埋件或收缩螺栓,位置准确,结实牢靠,埋入局部不应刷油漆 应清除油污;悬吊风管应在恰当处设置防止摆的固定点; 3 支、吊、托架不得设置在有风口、阀门检查孔处,吊架不得直接吊在法兰上; 4 靠墙装置的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板装置的垂直风管采取抱 箍支架; 5 风管装置前核实风管及部件的位置、标高,应与设计图纸符合,并检查土建预 留孔洞,预埋件位置契合请求。 6 穿墙和楼板的风管要加金属套管保护,风管同金属套管之间应有510㎜ 的间隙,墙壁与套管之间可用耐酸水泥沙浆。 7 除风控制作保证其平整外,在装置过程仍要保证风管的平整,并防止在交叉施 工中遭到破坏。水平风管装置后的不水平度的许可偏向为每米不应大年夜于3 ㎜;总偏向不应大年夜于20 ㎜。垂直风管装置后不垂直度的许可偏向为每米不 应大年夜于 3 ㎜;总偏向不应大年夜于20 ㎜。 8 风管连接时不准可将可装配的接口装设在墙或楼板内。风管沿墙敷设时,管壁 到墙面至少保管150 ㎜的距离,以便于拧法兰螺栓; 9 风管内不得敷设电线、电缆,风机控制线在风管外沿风管敷设; 2.4 风口、风阀装置风口、风阀装置 1. 依据施工图纸及现场实践状况装置好风管吊架,并进一步检查位置可否准确; 2. 风管与阀门联接直线段采取空中组装,风阀装置前应做举措试验和功用停止检 测,联接终了对外表停止干净,并封闭阀门,严防尘土杂物入内。 3. 疗养阀(止回阀)装置时,标的目标位置应准确;装置后再做举措试验,其阀板的 启闭应灵敏,举措应牢靠。 4. 手动单叶片或多叶片疗养风阀的手轮或扳手,应以顺时针标的目标迁移转变成封闭,其 疗养范围及开启角度指导应与叶片开启角度相不合。 5. 电动、气动疗养风阀的驱动装置,举措应牢靠,在十分任务压力下任务正常。 6. 防火阀和排烟阀(排烟口)必须契合有关消防产品规范的规矩,并具有响应的 产品合格证实文件。 7. 风口装置,应留心风口与地点房间外线条的调和不合,风口与总管的衔策应牢 固牢靠。 2.5 风机装置风机装置 1. 风机的搬运和吊装必须契合产品说明书的有关规矩,并应做好装备的保护任务, 防止因搬运或吊装而形成装备毁伤。 2. 风机装置前需检查风机完整状况,并作好装备开箱检查记录 3. 风机装置前必须检查其型号、规格应契合图纸,其出口标的目标应准确;用手盘动 叶轮时叶轮扭转应波动,停转后不应每次逗留在统一名置上; 4. 装置风机的隔振钢支、吊架,其结构方法和外形尺寸应契合设计或装备技巧文 件的规矩;焊策应结实,焊缝应丰满、平均。固定透风机的地脚螺栓应拧紧, 并有防松动办法。 5. 风机就位前应对其基础停止验收,合格前方能装置。风机的基础请求平整、坚 固,且高度 ≥150㎜。各组隔振器接受荷载的压缩量应平均,高度误差应小于 2㎜; 6. 离心风机的压力比拟大年夜,其振动和噪声较大年夜,因此离心风机的钢支架必须固定 在混凝土基础上,对功率超越0.75kw 的风机其钢支架与基础之间必须添加 橡胶减振垫或弹簧减振器。 7. 风机箱压力较低,其装置位置尽可能接近送风口位置,通俗状况下吊装在天花板 内。风机箱的支、吊架请求水平、稳固,且必须添加弹簧减振器以增加风机箱 任务时的支、吊架的影响。 8. 风机与风管采取帆布软管(柔性资料且不熄灭)连接,长度为150 ㎜ 300㎜。为保证帆布软管在系统运转过程当中不曲解,应装置的松紧过度。关于 装在风机吸入真个帆布软管,可装置稍紧些,防止风机运转时被吸入,增加帆 布软管的截面尺寸。 9. 透风机的组装,叶轮转子与机壳的组装位置应准确;叶轮进风口拔出风机机壳 进风口或密封圈的深度,应契合装备技巧文件的规矩,或为叶轮外径值的 1/100; 10.透风机传动装置的外露部位和直通大年夜气的进、出口,必须装设防护罩(网) 或采取其他平安装备。偏向上出风时须添加风雨帽。 11.透风机装置的许可偏向 项次项 目许可偏向考验方法 1中间线的平面位移 10㎜ 经纬仪或拉线和尺量检查 2标高 10㎜ 水准仪或水平仪、直尺、 拉线和尺量检查 3 皮带轮轮宽中间 平面偏移 1㎜ 在主、从动皮带轮端面拉 线和尺量检查 4传动轴水平度 纵向 0.2/1000 横向 0.3/1000 在轴或皮带轮0 和 180 的两个位置上, 用水平仪检查 两轴芯径向位移 0.05㎜ 5联轴器 两轴线倾斜 0.2/1000 在联轴器相互垂直的四个 位置上,用百分表检查 12.漏风量测试 1 当试验室透风 系统的装备、风管装置完成后,应停止漏风量的测试。 2 系统漏风量测试可以全部或分体停止,测试时,被测系统的一切开口均应封闭, 不得漏风。被测系统的漏风量超越规范时,应查出漏风部位(用听、摸、看或 烟) ,做好标记。修补完工后,从新测试直至合格。 3 漏风量测定值平日应为规矩压力值下的实测数值,特别条件下,分歧任务压力 下的漏风量可按下式换算 QQ0(P/P0)0.65 式中 P0----规矩试验压力, 500Pa; Q0----规矩压力的漏风量(m3/hm2) ; P----风管任务压力( Pa) ; Q----任务压力下的漏风量(m3//hm2) 。 2.6、透风柜的装置、透风柜的装置 1 运输 透风柜在运输过程当中应留心成品保护,搬运时应依照外包装指导请求平 滑搬运,严禁颠倒运输和侧翻运输,防止碰撞,破坏风柜台面和外不美观。 2 装置 依据图纸安插请求,先放线定位。放线时留心透风柜的前前标的目标,通 风柜装置空中必须保持水平,柜体就位后,用水平尺找平。 3 接收 依据图纸安插请求,将已预留好的排风管道连接到透风柜的出风口位置。 要留心连接处的密封性。 成品保护 装置完成后应留心透风柜的成品保护,特别是台面需做保护处理,防止 物体碰撞破坏台面,柜体需用包装纸包好。 3、空中作业专项施工计划、空中作业专项施工计划 3.1、工程概略、工程概略 本楼高 6 层,在外墙装置透风、空调装备,和新风管、排风管等,准备采 用空中作业停止施工。 3.2、主要施工方法、主要施工方法 监护人员将准备好的吊绳、吊板放下,施工人员下吊板到装置的楼层外墙,监护 人员将准备好的资料绑缚好放到装置楼层的外墙;由施工人员停止打孔装置(或 胶装),应用冲击钻时应按有关施工技巧规范停止,上稳紧固件,并用公用的麻绳 把各风管的接线连接起来;装置完毕检查风管固定装置的结实性契合请求后,完 成施工。 3.3、平安施工的办法、平安施工的办法 1 空中作业现场,划出风险禁区,设置清晰标记,严禁有关人员进入。 2 空中作业区的下方空中,严禁堆放脚手架、跳板、其他杂物。空中人员避免在 空中作业区的正下方逗留或通行 3 凡停止空中作业的工人,均装备对象袋。空中作业应用的小型对象,均装入 对象袋内,不准在吊板或修建物上乱下班具,以避免坠落伤人。 4 空中作业人员,不准穿硬底鞋,一概应用平安带, 平安扣。平安带通俗采 取高挂低用方法。 5 空中作业人员不准从空中向空中抛掷物件,也不准从空中向空中抛掷物件,采 用绳索、吊篮等传送物件。 6 钢丝绳锁扣螺杆为下绳标的目标的反标的目标,按吊板作业表现图操作。 7 空中作业所用小型机具(如角磨机、冲击钻等)必须 找恰当位置放好,并 用绳索、铅丝绑缚牢靠。 3.4、施工条件、施工条件 1、空中作业必须在优胜的气象条件下停止,风力小于4 级, 4 级以上必须停 止任务,因此在施工前应测定空中风力。 2、不才雨、雾浓、能见度差和高温(35℃以上)等条件下都不适宜停止外墙 空中作业的施工。 3、空中操作者在上岗前不得饮酒,有感冒等身材不适症状必须暂停空中作业。 4、装备条件空中施工的装备必须处于优胜的任务形状,凡吊板有发毛、局部绳 股渐裂等现象必须立刻更换新绳。 3.5、施工准备、施工准备 1、施工所应用的平安绳、平安带全部采取合格绳。吊板、吊绳、平安绳、平安绳 锁扣在应用前都必须仔细检查,防止绳索有裂口。 2、进入施工现场必须戴平安帽。平安帽的制作与应用契合国家现行规范安 全帽 (GB2811)的有关规矩。 3、空中作业人员应挂牢平安带,平安带的选用与佩带契合国家现行规范安 全带 (GB6095)的有关规矩。 3.6、施工步调、施工步调 1、楼顶作业人员将吊绳、平安绳辨别固定于顶层结构柱上,且必须同时固定于两 根柱子上,绳索末尾用盘绕锁活结扣固定于柱 上,绳索前端用盘绕抽结固定 于柱 上。结扣打好后,用铁丝在结扣处加固,两绳长度必须抵达空中。检查吊板 扣和吊板上紧固螺母。 2、各位置监护人员到位,下吊板人员穿好任务服,系坏人身平安带及锁好锁扣, 扣住平安绳,自己仔细检查锁扣,监护人员再次检查锁扣,检查完成后待命。 3、再次检查确认吊绳和平安绳固定无误后,把吊板扣穿进吊绳结好扣结,吊板作 业人员下吊板 。 4、吊板作业人员疗养吊板高度,同时疗养好平安绳锁扣高度,绕好吊板吊绳。 7、平安操作规程 l、下班前必须仔细检查机械装备、用具、绳索、坐板、平安带有没有破坏,确保机 械功用优胜及各类用具无异常现象方能上岗操作。 2、操作绳、平安绳必须离开生根并扎紧系逝世,靠沿口处要加垫软物,防止 因磨损而断绳,绳索下端必然要接触空中,放绳人同时也要系临时平安绳。 3、施工人员上岗前要穿好任务服,戴好平安帽,上岗时要先系平安带,再 系保险锁(平安绳上) ,然后再系好卸扣 操作绳上), 同时坐板扣子要打紧, 固逝世。 4、下绳时,施工担负人和楼上监护人员要赐与批示和协助。 5、操作时辅佐用具要扎紧扎牢.以防止坠落伤人,同时严禁嘻笑打闹和携带 其它有关物品; 6、楼上、空中监护人员要扼守在施工现场.实在实施职责.随时不美观察操作 绳、平安绳的松紧及绞绳、串绳等现象,发明后果及时申报,及时清除。 7、楼上监护人员不得随便在楼顶边沿下去回走动。需求时,必须先系好自 身平安绳, 然后再停止辅佐任务。空中监护人员不得在施工现场看书看报,更不 得随便观赏其它场景。并要随时避免行人进入风险地段及拉绳、甩绳现象爆发。 8、操作绳、平安绳需移位、高低时,监护人员及辅佐工人要一同调和安排 好,不用时需把绳索打好捆紧。 9、施工员要落地时,要先不美观察一下空中、墙壁的装备,操作绳、平安绳的 定位及行人流量的若干状况,待空中监护人员处理、调剂,赞成前方可缓慢降低, 直至空中。 10、要保持平安第1、文明施工,确保工程质量。 11、空中作业人员和现场监护人员必须听从施工担负人的一致批示和一致办理。

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